Комментарии 5
Что подразумевается под "управляемыми коннекторами"?
Цифровой двойник позволяет до воздействия на реальную систему посмотреть как она будет себя вести при изменении каких-либо параметров(например, уставок)?
Сможете привести реальный кейс, когда оператор технологической линии принимает решения на основе в том числе "kpi"?
Имеется ввиду стандартизированные подключаемые модули для источников данных, которые можно централизованно настраивать, оркестрировать и сопровождать в рамках платформы.
Планируем данный функционал к реализации.
У нас уже есть реализованные проекты с подобной логикой, мы планируем рассказать о них подробнее в этом блоге. В качестве примера можно привести проект, реализованный на теплоэлектростанции.
В этом случае главный технолог задаёт целевые значения ключевых технологических параметров, которые затем выводятся на мнемосхемы и становятся ориентиром для оперативного персонала. Операторы, управляющие оборудованием, в реальном времени сопоставляют фактические показатели с целевыми и принимают решения по настройке режима работы, чтобы минимизировать отклонение.
Например, технолог задаёт диспетчерский температурный график. Фактическая температура теплоносителя, подаваемого потребителям, может отклоняться от этого значения под влиянием внешних и внутренних факторов. Задача оператора состоит в том, чтобы, изменяя режимы работы оборудования, удерживать реальные параметры как можно ближе к установленным целевым значениям.
Если говорить о KPI в практическом смысле, то для оператора это конкретный ориентир эффективности управления процессом.
Надо 10 бар давления держать, а он только 6 - > плохой KPI.
Вот это уровень понимания, я понимаю!
Тогда все таки не совсем ясно, чем "обычная интеграция" отличается от "управляемого коннектора"
Оч круто будет, если напишите статью. Тема очень интересная.
Я не так глубоко погружен в тех процесс ТЭС, но полагаю, что он достаточно зарегулирован в плане "температуры на выходе" и за отклонения за диапазон наверняка от потребителей следуют штрафы(по крайней мере РСО в сторону конечников их платит). Так же думаю, что базово регулирование происходит в автоматическом режиме, скорее всего оператор может влиять лишь на изменение состава технологического оборудования в случае аварий. В таком случае КПЭ для оператора скорее должен выглядеть как "не более Ч превышений времени изменения состава оборудования в месяц", но тогда и на экран выводить его не нужно. Звиняйте за скептецизм, но "вытащить уставку на экран" выглядит притянутым за уши или я недоконца понял ваш посыл.
Реально ли реализовать Индустрию 4.0+ на практике